尼龙-PP塑料表面处理附着力提升方法(等离子表面处理法)

随着塑料加工与改性技术的不断提高，等离子表面处理应用的领域迅速扩展，不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接或者涂装性能的要求日益增多，但是各种塑料材料的结构不同，相应的表面性能也有明显的差异，适应不同的应用情况下，等离子表面处理技术也应运而生。
   为了适应塑料表面处理的不同需要，传统的技术有：电晕、火焰、喷砂、打磨、加热处理、涂PP水等方法，针对不同的材质，常常需要选择不同的处理方法，分析不同材质的分子结构以及油墨、涂料或发泡胶的属性等。确定材质及涂料关系，可以快速的选择表面处理的方法。
   对于表面处理方法的选用，由于大部分的塑料表面能低，许多表面处理工艺如喷涂、粘接等都不能直接的适用。前期工作就需要进行表面的前处理，塑料与各种不同材料之间的粘接性能需要解决一个难题：附着力（学名：达因值）。一般来说，塑料粘接及表面的喷涂与材料的结构及组分有关。
   以PP材质的喷涂或粘胶（注塑）工艺来说，聚丙烯PP材质由于脆性大（特别是低温脆性）、结晶度高、分子极性小、与其他高分子(如塑料、橡胶）和无机填料的共混及粘接力很差，以及在喷涂工艺中由于PP底材表面附着力（表面张力）性能差导致与油漆之间的层间附着力差，容易出现涂层或发泡胶脱落掉漆的问题，无法保*发泡胶或其它涂层有效的粘结在PP材料上。除了PP材质之外，像尼龙、尼龙加玻纤、PP加玻纤等材质的表面前处理也显得尤其的重要。
   随着对附着力技术的开发，现在普遍摒弃了那些复杂工艺，且效果不稳定以及安全性能差的传统方法，如果使用上海轩仪低温等离子表面处理设备，将会对PP、PP+玻纤、尼龙以及尼龙+玻纤等材质，提高其表面附着力，增强表面能，提高表面张力（达因值），有效的解决涂层易掉、发泡胶易脱落等问题，保*产品的合格率。

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